干燥窯操作規程

1、干燥窯生產崗位操作規程 干燥窯生產崗位操作規程一、濕礦下料崗位 一、濕礦下料崗位1. 必須清楚崗位職責，配合指導裝載機、挖掘機上料，確保干燥窯正常用料需求。2. 根據中控指令，增減料，根據生產要求指示裝載機按時定量混合上料。3. 及時清除礦料中混合的鐵器、雜物，定時清理倉壁上粘結物料，保證供料暢通充足，保持料倉及周邊無散料、無鐵器、無雜物。4. 料倉中存料保持在 2/3 左右，不可過多或少，過多則粘倉不好處理，過少則砸壞皮帶或托輥，發生

2、皮帶壓死滾筒打滑時，換用另一臺定量給料機供應并報告中控或班長，清理完后可恢復使用，嚴禁無料運行。5. 緊急情況發生時必須急停定量給料機或 1#輸送帶，報告中控和班長，迅速處理完畢后，確認無事方可開機。6. 經常與中控、班長、挖機、裝載機聯系，報告崗位上出現的問題，提出整改方案，確保生產正常運行。二、 二、1# 1#皮帶崗位工 皮帶崗位工1. 努力掌握操作技能，認真干好本職工作；檢查分料閥有無粘結，聽從中控安排，合理分料。2. 定時觀察調

3、整皮帶頭輪，尾輪，漲緊輪皮帶處有無跑偏現象，檢查各部位托輥，滾筒有無損壞、異響、刮蹭皮帶現象，不能處理的及時上報中控或班長，聯系機修工加以調整。3. 及時清理各部位漏料及滾筒處粘料，觀察皮帶接頭是否完好，下料口有無粘結，加強與中控，班長及上下道工序的聯系，確保皮帶運行正常。四、干燥窯巡檢工 四、干燥窯巡檢工1. 堅持每 30 分鐘檢查一次所屬設備，稀油站、液壓擋輪站油溫、油量、減速機上油情況，拖輪和大齒輪帶油是否充足，一、二次風機軸承溫

4、度，震動與否，冷卻水是否暢通，軸流座有無震動及異響。2. 冷卻水泵必須保證正常運轉，觀察回水量,明顯減少時，馬上通知機修工檢查，及時補充水池存水量。3. 每 20 分鐘 卸一次熱風爐灰渣及溢料管存料，必須處理好結塊堵塞下灰口的問題，確保生產運行正常。4. 巡檢工要嚴防死守，團結協作搞好生產。五、 五、4# 4#皮帶崗位工 皮帶崗位工1. 不定時觀察頭輪，尾輪有無跑偏現象，除鐵器在 4#皮帶各部位是否運行正常。2. 清除脫落的揚料板及大

5、石塊是必須要做的首要工作，如發現滾筒和尾輪有粘料現象，嚴禁用鐵鍬和其他工具清理，必要時可停機處理。3. 如發現皮帶上沒料時遇到緊急情況馬上按下停止開關，通知中控降低窯速至 200rpm或停窯然后打開下料管側門處理完畢確認清楚后及時開啟運轉。4. 嚴禁用鐵鍬和其他工具清理尾輪和滾筒上的沾料。六、 六、5# 5#皮帶崗位工 皮帶崗位工1. 經常檢查振動篩下料筒情況，及時處理滾壁粘結情況。檢查振動篩運行是否能滿足下料要求，必要時可調高變頻器轉